Дымоходы

Продажа и монтаж

Компания "Лассард" осуществляет поставки и установку дымоходов из коррозионно стойких марок стали, нержавеющей стали, одностенные, утепленные дымоходы "сэндвич". Наши дымоходы обеспечивают полный отвод продуктов сгорания в атмосферу. Монтаж осуществляется при предварительном выезде специалиста и соответствующем расчете (составление сметы). Подбираем дымоходы в полном соответствии с мощностью вашего теплогенерирующего аппарата. После монтажа осуществляем испытательную топку, в ходе которой проводится проверка герметичности стыков и конструкции из горючих материалов к стойкости на нагрев.

Монтаж дымохода осуществляется по раструбной схеме из стандартного пакета компонентов. Разнообразие элементов и компонентов системы позволяет смонтировать дымоотводной канал любого уровня сложности. Каждый компонент дымохода соединяется между собой, с вхождением одного модуля в предыдущий.
Первостепенное назначение дымоходной системы – отвод отработанных продуктов системы и поддержание тяги. Кроме того, с его помощью осуществляется сбор конденсата в конденсатосборник для последующего отвода излишней влаги.
Мы осуществляем продажу и установку дымоходов Craft, выпущенных из стали AISI 310. Данные модульные дымоходы универсальны в работе с разнообразным топливом: дрова, древесные стружки, спрессованный торф, магистральный и баллонный газ, дизтопливо, каменный уголь и др. Диаметры дымоходов, с которыми мы работаем, составляют 80-300 мм, если работа осуществляется с элементной базой дымоходов Ferrum, и могут достигать 800 мм - в случае с дымоходами Craft.

Наши дымоходы соответствуют следующим требованиям:

  • полный отвод продуктов сгорания в атмосферу;
  • дымоход работает только с одним отопительным агрегатом; при наличии нескольких устройств, устанавливается несколько дымоходов;
  • сечение дымовой трубы подбирается в зависимости от производительности теплогенерирующего оборудования;
  • трубы дымоходов изготавливаются из легированной, высококачественной стали с высокой коррозионной степенью;
  • дымоходы оснащены специальными карманами размером в 250 мм для необходимости очистки оснований дымовых каналов от сажистых отложений;
  • модульная система дымоходов монтируется с наименьшим количеством поворотов (max 3), при этом радиус закругления соответствует или больше диаметра самой трубы;
  • высота дымовой трубы подбирается индивидуально с целью обеспечения необходимого разряжения газа и наличия тяги. К примеру, в стандарте высота трубы составляет 5 и более метров, но если постройка не оснащена чердаком и теплогенерирующим устройством обеспечивается устойчивая тяга, то высота дымового канала может составить и менее 5 метров;
  • при монтаже рядом с дымоходом вытяжных вентиляционных каналов, их высота должна в точности соответствовать высоте дымовых труб.


Наиболее экономичным и простым с точки зрения установки вариантов является система одностенных дымоходов. Их главное преимущество – возможность монтироваться в существующие кирпичные дымоходы, без каких-либо модификаций. Котел или печь присоединяется к главному дымовому каналу также с помощью одностенных дымоходов.
Если дымовой канал необходимо протянуть через «холодные» помещения, либо снаружи здания, то для таких зон требуются утепленные дымоходы. Их называют сэндвич-дымоходы. Такие дымоходы позволяют предотвратить возникновение конденсата топочного пара, который скапливается внутри канала. Конденсат опасен тем, что со временем он пропитывает стенки дымовых труб и в дальнейшем снижает степень тяги в отопительной системе.
Сэндвич-дымоход или двустенный дымоход представляет собой конструктор из двух труб разного диаметра, между которыми проложен негорючий теплоизоляционный слой.
Чаще всего это базальтовое волокно или минеральная вата на основе данного волокна. Они выдерживают температуру до 700°С. Теплоизоляционный слой в таких дымоходах составляется 25-50 мм. Также можно встретить в качестве утеплителя материал из каолиновой ваты с диапазоном рабочих температур до 1000°С. При выборе того или иного теплоизолятора следует учитывать температуру отходящих газов (прямо зависит от производительности котла или печи): чем выше температура газов, чем тоньше теплоизоляция, тем выше нагрев наружного кожуха трубы.
Такая конструкция гарантирует быстрый нагрев трубы меньшего диаметра (внутренняя). Тем самым в дымоходе за короткий срок повышается температура выше точки росы, что предотвращает появление конденсата на стенках дымового канала.
Плюсы двустенного дымохода – они не предъявляют каких-либо требований к месту установки. Их можно монтировать как внутри, так и снаружи строения, они применяются для сборки отдельно стоящих дымовых систем.
Среди минусов двустенных дымоходов следует выделить их стоимость, которая значительно компенсируется сроком службы дымохода. Также в число относительных минусов следует отнести то, что внешние части дымохода достаточно сильно накаляются, несмотря на то, что сэндвич дымоход обладает самой высокой степенью пожарной безопасности.

Марка стали, из которой изготовлена труба, прежде всего, говорит о качестве дымохода и сроке его службы. Выбирать дымовую трубу в зависимости от той или иной марки стали, необходимо опираясь на тип теплогенерирующего устройства, печи или котла. Если на объекте установлен котел, работающий на газе или жидком топливе, то остановите выбор в пользу коррозионностойких марок стали. Если дом оборудован печкой или камином, из которых происходит отвод высокотемпературных газов, то здесь только один вариант – нержавеющая жаростойкая сталь с толщиной листа не менее 0,8 мм.

дымоходы феррум

Установка и последующие пусконаладочные работы осуществляются коллективом профессионалов в полном соответствии с Правилами пожарной безопасности (ППБ 01-93), Сводом правил СП 7. .13130.2009 «Отопление, вентиляция, кондиционирование», а также Регламентом производства работ по ремонту печей и дымовых каналов. Также при работе с теми или иными дымовыми трубами, печками и котлами мы опираемся на инструкции и правила производителей оборудования и материалов.
Установка дымоходов нашей организацией всегда начинается снизу, от котла, печи или другого теплогенератора, и далее идет вверх, к крыше или к выводу из помещения. Если в процессе монтажа выяснятся, что диаметр патрубка котла не совпадает с сечением дымовой трубы, то место стыка заполняется герметиком для работы при высоких температурах (не менее 1000 °С). Если работа будет проводиться с герметиком, то топить дымоход сразу не рекомендуется: по прошествии определенного времени, которое заявлено производителем герметика, начнется проверка работоспособности всей системы.

По общим правилам для каждого отопительного оборудования монтируется отдельный дымовой канал. Однако в отдельных случаях допускается использовать один канал для нескольких теплогенерирующих устройств. В данном случае участки подключения соединительных патрубков в дымоходе распределяются по высотам: по вертикали они будут разнесены не менее чем на 70 см. Стыки труб, отводов, тройников и других элементов системы газового дымохода фиксируются хомутами и в соответствии с регламентом не будут находиться в плоскости потолка или перекрытия. Каждые два метра дымовой трубы скрепляются стеновым кронштейном, тройник – опорным кронштейном. К строительным конструкциям элементы дымохода будут закреплены с помощью консолей или опорных площадок через каждые 5 метров без вероятной возможности появления перегиба трубы. Наши системы дымоходов не имеют горизонтальных участков длиной более 1 метра.

Внимание! При монтаже дымохода в здании, имеющем конструкции из горючих материалов (стены, перекрытия, балки) и находящиеся вблизи от дымовых каналов, следует принимать меры для защиты их от возгорания. Для этого используют разделки из негорючих материалов или выполняют отступы (пространство между наружной поверхностью печи или дымового канала (трубы) и стеной или перегородкой из горючих материалов).
Размеры разделок дымовых каналов с учетом толщины стенки теплоизоляции следует принимать равными 500 мм до конструкций зданий из горючих материалов и 380 мм – до защищенных конструкций. Конструкции считаются защищёнными, если они зашиты металлическим листом по асбестовому картону толщиной 8 мм или покрыты штукатуркой толщиной 25 мм по металлической сетке. Дымовой канал, проходящий вблизи строительных конструкций из горючих материалов, не должен нагревать их выше 50°С. При наличии технической документации завода-изготовителя теплогенерирующих аппаратов (в том числе каминов), размеры разделок и отступов дымовых каналов следует принимать в соответствии с этой документацией.
Разделка должна быть больше толщины перекрытия (потолка) на 70 мм.

Расчет параметров дымохода следует делать таким образом, чтобы в месте прохода междуэтажных перекрытий не оказалось сопряжений элементов дымохода.
Проходы трубы через стену и перекрытие прорезается на 250 мм больше диаметра наружной трубы и закладываются вокруг трубы минерально базальтовым волокном и закрываются декоративными пластинами.
Если перекрытие выполнено из горючего материала (например, дерево), то для обеспечения безопасного прохождения дымохода сквозь него следует использовать узел прохода, который может быть изготовлен из оцинкованной стали или другого негорючего материала. Проходной узел может быть выполнен в виде прямоугольного короба или гильзы круглого сечения.
Проходной узел защищает дымоход от деформации при возможных смещениях конструктивных элементов здания (при усадке, температурной и влажной деформации) и обеспечивает защиту материалов перекрытия от нагрева и возгорания. Внутреннюю поверхность проходного узла и те его части, которые непосредственно примыкают к перекрытию, следует изолировать при помощи теплоизоляционного негорючего материала. Для дополнительной теплоизоляции, а так же для исключения деформации дымохода, необходимо оставить воздушный зазор между внутренней поверхностью проходного узла и дымовой трубой.
Порядок прохождения междуэтажного перекрытия:
1. Наметить в перекрытии место расположения отверстия и его размер, достаточный для установки проходного узла и вырезать проем в перекрытии.
2. Установить проходной узел.
3. Проходной узел изнутри изолировать негорючим утеплителем.
4. Ввести элемент дымохода в отверстие проходного узла.
5. При помощи огнезащитной пластины с отверстием, соответствующим диаметру дымовой трубы, закрыть отверстие в перекрытии таким образом, чтобы скрыть края проходного узла и утеплитель.
При прохождении междуэтажного перекрытия из негорючего материала (бетон, металлоконструкции) можно использовать специальный проходной элемент дымохода с пластиной, выполняющей роль опоры на перекрытие, без использования проходного узла. Отверстие в потолке следует закрыть огнезащитной пластиной так же, как при прохождении перекрытия с использование проходного узла.
Для прохождения перекрытия рекомендуется использовать элемент ППУ-Н, который представляет из себя короб из нержавеющей стали, утепленный минеритом. Для прохождения перекрытий в банном помещении, расчет и проект системы дымоотведения и термоизоляции должен проводиться индивидуально, с учетом конструктивных особенностей помещения.

При прохождении через кровлю следует рассчитать параметры дымохода таким образом, чтобы в месте прохода не оказалось сопряжения элементов дымохода.
Для обеспечения безопасного прохождения дымохода через кровлю здания следует использовать специальный элемент дымохода со стандартизованным углом отклонения от горизонтали, конструктивно учитывающий угол наклона кровли. Проходной элемент выполняет функцию защиты кровли от попадания атмосферных осадков.
1. Наметить в кровле место расположения отверстия и его размер, достаточный для прохождения дымовой трубы и вырезать проем.
2. Утеплителем из минеральной базальтовой ваты изолировать возгораемые материалы кровли в месте прохода дымовой трубы, причем расстояние до возгораемых материалов должно быть не менее 380 мм.
3. Ввести модульный элемент дымохода в отверстие кровли.
4. При помощи специальной основы закрыть отверстие в кровле.
5. На трубе, выше конуса, установить фартук для защиты от атмосферных осадков.
6. Края листа основания заводятся под конек крыши или под край вышележащего кровельного покрытия (черепица, шифер, листовой металл и т. д.)

Возвышение дымовых труб над кровлей следует принимать:
- не менее 1200 мм над плоской кровлей;
- не менее 500 мм над коньком кровли или парапетом, при расположении трубы на расстоянии до 1,5м от конька или парапета;
- не ниже уровня конька кровли или парапета при расположении дымовой трубы на расстоянии от 1,5 до 3м от конька или парапета;
- не ниже линии, проведенной от конька вниз под углом 10° к горизонту при расположении дымовой трубы от конька или парапета более 3м. во всех случаях высота трубы над прилегающей частью крыши должна быть не менее 0,5 м, а для домов с совмещенной кровлей (плоской крышей) – не менее 2 м.
При возвышении дымохода над уровнем кровли более чем на 1,5м, а также в ситуациях, когда нет возможности надёжно закрепить дымоход к несущим сооружениям, используют хомуты-растяжки либо конструкцию, выполняющую роль мачты.

После монтажа следует производить испытательную топку, в ходе которой необходимо убедится в герметичности стыков, а также в том, что конструкции из горючих материалов не подвергаются влиянию высокой температуры и не нагреваются. При первом использовании дымохода возможно появление специфического запаха и лёгкого задымления, которое образуется вследствие испарения остатков масла с поверхности металла и герметизирующих средств.
При эксплуатации дымохода следует тщательно следить за его состоянием. Необходимо своевременно очищать дымоход от продуктов сгорания, таких как сажа, креозот, слабоконцентрированные кислотосодержащие соединения. Очищать дымоходы от продуктов горения необходимо перед началом, в конце, а также в течение всего отопительного сезона не реже:
- одного раза в три месяца для отопительных печей, каминов;
- одного раза в два месяца для отопительных приборов непрерывного действия;
- одного раза в месяц для кухонных плит и других приборов непрерывной (долговременной) эксплуатации.
Обслуживание (чистка) дымохода должно проводиться только лицензированной организацией, о чем должен быть составлен соответствующий акт. Отсутствие данного акта влечет снятие гарантийных обязательств относительно системы дымоходов. При чистке дымоходов запрещается применение не предназначенных для этого приспособлений и моющих средств.

Запрещается:

- эксплуатировать дымоход каким-либо иным способом, не указанным в руководстве;
- вскрывать разделки дымохода в межэтажных перекрытиях и кровле;
- растапливать отопительный прибор легковоспламеняющимися или горючими жидкостями;
- применять дрова, длина которых превышает размеры топки, влажность выше 25%, дрова хвойных пород дерева;
- устанавливать вблизи дымохода горючие материалы, сушить одежду, обувь и другие предметы на деталях дымохода;
- удалять сажу из дымохода путем выжигания;
- в качестве топлива вещества содержащие галогеноуглеводороды (растворители, лаки, спреи, строительный мусор, линолеум и др.);
- эксплуатировать отопительный прибор способом, не указанным в руководстве по его эксплуатации;
- заливать огонь в топке водой;
- использовать хлор и его соединения;
- использовать в качестве топлива уголь, за исключением дымоходов Craft AISI 310.
При техническом надзоре, обследовании, техническом обслуживании и ремонте модульных систем дымоходов из нержавеющей стали необходимо руководствоваться Сводом правил по проектированию и строительству СП 13-101-99 «Правила надзора, обследования, проведения технического обслуживания и ремонта промышленных дымовых и вентиляционных труб».

С учетом соблюдения мер и правил эксплуатации, гарантия на дымоходы Craft 10 лет. На дымоходы Ferrum гарантия только на качество сборки самих элементов дымоходов (сварные швы, раструбные соединения) - 12 месяцев.